Sammenligning av trykkprøver er den mest brukte metoden for inspeksjon av trykkkvalitet.Operatører må ofte sammenligne pressearbeid med prøve, finne forskjellen mellom pressearbeid og prøve og rette opp i tide.Vær oppmerksom på følgende punkter under inspeksjon av trykkkvaliteten.
Første vareinspeksjon
Kjernen i første elementinspeksjon er å korrekturlese innholdet i bilde og tekst og bekrefte blekkfarge.Før det første elementet kontrolleres med signatur av relatert personell, er masseproduksjon av offsetskriver forbudt.Dette er av stor betydning for kvalitetskontrollen.Hvis feilen på det første elementet ikke blir funnet, vil det oppstå flere trykkfeil.Følgende skal være godt utført for første gjenstandsinspeksjon.
(1)Tidlige forberedelser
①Sjekk produksjonsinstruksjonen.Produksjonsinstruksjonen spesifiserer krav til produksjonsteknologiske prosesser, standarder for produktkvalitet og kundenes spesielle krav.
②Inspiser og kontroller trykkplatene på nytt.Kvaliteten på trykkplaten er direkte relatert til kvaliteten på pressearbeidet som oppfyller kundenes kvalitetskrav eller ikke.Derfor må innholdet på trykkplaten være det samme som i kundens prøve;enhver feil er forbudt.
③Inspiser papir og blekk.Kravene til forskjellig pressearbeid på papir er forskjellige.Inspiser om papir oppfyller kundenes krav.Dessuten er nøyaktigheten til spesiell blekkfarge nøkkelen til å garantere fargen som er den samme som prøven.Denne skal inspiseres spesielt for blekk.
(2)Feilsøking
①Utstyrsfeilsøking.Normal papirmating, papirfremføring og papirinnsamling og stabil blekk-vannbalanse er forutsetningen for kvalifisert trykkproduksjon.Det er forbudt å kontrollere og signere den første varen når utstyr blir feilsøkt og startet.
②Blekkfargejustering.Blekkfargen må justeres noen ganger for å oppfylle kravene til fargen på prøven.Unøyaktig blekkinnhold eller tilfeldig blekktilsetning for å være nær fargen på prøven skal unngås.Blekk må veies på nytt for fargejustering.Sett samtidig utstyr i pre-produksjonsstatus for å garantere at det kan settes i normal produksjon når som helst.
(3)Signer det første elementet
Etter at det første elementet er skrevet ut av ledende maskin, skal det kontrolleres på nytt.Ved ingen feil, signer navn og send det til gruppeleder og kvalitetskontrollør for bekreftelse, heng første vare på prøvebord som kontrollgrunnlag i normal produksjon.Etter at den første varen er kontrollert og signert, kan masseproduksjon tillates.
Riktigheten og påliteligheten til masseproduksjon kan garanteres ved å signere det første elementet.Dette garanterer å møte kundenes krav og unngå alvorlig kvalitetsulykke og økonomisk tap.
Tilfeldig inspeksjon på pressearbeid
I prosessen med masseproduksjon skal operatører (pressesamlere) inspisere og kontrollere fargen, innholdet i bildet og teksten, overtrykkpresisjonen til pressearbeidet fra tid til annen, og ta prøven signert som inspeksjonsgrunnlag.Stopp produksjonen i tide når problemet er funnet, merk at på papirslipp for inspeksjon etter lossing.Hovedfunksjonen til tilfeldig inspeksjon av pressearbeid er å finne kvalitetsproblemer i tide, løse problemene og minimere tap.
Massekontroll på ferdig pressearbeid
Masseinspeksjon på ferdig pressarbeid er å utbedre det ukvalifiserte pressearbeidet og minimere faren og påvirkningen av kvalitetsfeil.En tid (omtrent en halv time) senere må operatørene overføre pressearbeid og inspisere kvaliteten.Inspiser spesielt delene med problemer funnet under tilfeldig inspeksjon, unngå å overlate problemer til behandlingen etter utskrift.Se kvalitetsstandardene til fabrikken for masseinspeksjon;for detaljer, ta prøven signert som inspeksjonsgrunnlag.
Det er strengt forbudt å blande avfallsprodukter eller halvfabrikata med ferdige produkter under inspeksjon.Hvis ukvalifiserte produkter blir funnet, utførUkvalifisert produktkontrollprosessstrengt og gjøre registrering, identifikasjon og differensiering etc.
Kvalitetsavviksbehandlingssystem
Effektivt kvalitetsstyringssystem er uunnværlig for vellykket kvalitetsinspeksjon av pressearbeid.Derfor setter selskapet kvalitet avvik behandlingssystem.Relevant personell skal analysere årsaker til problemer og finne løsninger og utbedringstiltak."Personen som behandler og vokter passerer tar ansvaret."Samle i hver kvalitetsmåned alle kvalitetsavvik, vurder om alle utbedringstiltak er satt ut i livet, vær spesielt oppmerksom på repeterende kvalitetsproblemer.
Streng kvalitetskontroll av trykk er premisset og nøkkelen for trykkerivirksomhet som garanterer god trykkkvalitet.I dag er konkurransen i pressemarkedet stadig hardere.Pressevirksomheten skal særlig legge vekt på kvalitetskontroll.
Innleggstid: 24. februar 2022